Al fine di garantire la stabilità dell'attrezzatura, prolungarne la durata e garantire la sicurezza del funzionamento, la manutenzione quotidiana della taglierina portatile per acciaio dovrebbe prestare attenzione ai seguenti aspetti e specifiche operative:
Punti fondamentali per la manutenzione dei pezzi di ricambio.
Controllo dell'usura: controllare regolarmente lo spessore del tagliente. Quando il tagliente si consuma più di 0,5 mm, deve essere affilato o sostituito in tempo per evitare una riduzione dell'efficienza di taglio o un inceppamento dell'utensile.
Regolazione dello spazio: lo spazio tra la lama fissa e quella mobile deve essere controllato entro 0,3 mm per evitare deformazioni o blocchi durante il taglio.
Raffreddamento e lubrificazione: quando si tagliano materiali duri con dischi diamantati, è necessario utilizzare contemporaneamente sistemi di raffreddamento ad acqua per evitare il surriscaldamento. Il grasso a base di litio- deve essere utilizzato nei punti di lubrificazione (come ingranaggi e cursori) e aggiunto in base al ciclo di lubrificazione.
Sistema di trasmissione
Tensione della cinghia: controllare il serraggio della cinghia trapezoidale-o della cinghia di trasmissione. Premi 12-15 mm con il dito. Se è troppo largo, scivola; se è troppo stretto, accelera l'usura.
Ingranaggi e cuscinetti: pulire regolarmente le macchie d'olio, ispezionare il gioco laterale degli ingranaggi (dovrebbe essere maggiore di 1,7 mm) e il gioco radiale dei cuscinetti scorrevoli (dovrebbe essere inferiore a 0,4 mm) e sostituire tempestivamente le parti usurate.
Sistema idraulico
Livello dell'olio e filtraggio: mantenere il livello idraulico normale, filtrare regolarmente l'olio idraulico (il livello di contaminazione deve essere limitato a NAS-9) e cambiare l'olio degli ingranaggi ogni ciclo di lavoro di 500 ore o trimestralmente.
Monitoraggio della pressione: verificare che la pressione nel sistema idraulico sia stabile. Quando la pressione dell'olio è inferiore al valore specificato, è necessario regolarla per evitare tagli deboli dovuti a pressione insufficiente.
Sistema di alimentazione
Ispezione della linea: prima dell'uso quotidiano, controllare se i collegamenti dei cavi o dei fili sono robusti, danneggiati o invecchiati e garantire una buona messa a terra.
Dispositivi di sicurezza: testare la sensibilità dei dispositivi di sicurezza come i dispositivi di protezione dalle perdite e i pulsanti di arresto di emergenza per garantire un funzionamento sicuro.
II. Norme operative quotidiane
Ispezione pre-del lavoro
Test al minimo: dopo 1-3 minuti di minimo, controllare le condizioni meccaniche (ad esempio oscillazioni del mandrino, rumore, affidabilità dei freni, ecc.). I tagli possono essere effettuati solo quando viene confermato che non ci sono anomalie.
Serraggio dei componenti: verificare la solidità di tutti i bulloni dei componenti. il valore della coppia deve essere superiore al 90% del valore di calibrazione per evitare l'allentamento durante il taglio.
Pulizia dopo il lavoro
Residui: Rimuovere macchie di olio, polvere e trucioli dal corpo al termine delle operazioni quotidiane per evitare l'intasamento del sistema di lubrificazione o la corrosione dei componenti.
Manutenzione della lubrificazione: in base alla lubrificazione, la tabella di lubrificazione aggiunge olio lubrificante, si concentra su ingranaggi, cursori, cuscinetti e oltre 20 punti chiave di lubrificazione.
Gestione della disattivazione-a lungo termine
Trattamento antiruggine-: quando l'apparecchiatura resta inutilizzata per un lungo periodo, interrompere l'alimentazione elettrica e applicare grasso antiruggine sulle parti metalliche (è necessario un trattamento antiruggine aggiuntivo-quando l'umidità supera l'80% al sud).
Ambiente di stoccaggio: l'attrezzatura deve essere conservata in una stanza asciutta e ben-ventilata per evitare ambienti umidi o corrosivi.
III. Piano di manutenzione periodica
Lavoro quotidiano: pulizia della carrozzeria, controllo della lubrificazione, esecuzione del test del minimo, serraggio dei bulloni.
Ogni settimana: controllare il circuito, regolare la tensione della cinghia, testare il dispositivo di sicurezza.
Sostituire l'olio degli ingranaggi del riduttore una volta ogni trimestre, filtrare l'olio idraulico, controllare lo stato di usura dei componenti della trasmissione.
Annuale: sistema idraulico revisionato, lubrificanti e filtri sostituiti e precisione calibrata dell'attrezzatura (entro ± 2 mm).
IV. Precauzioni di sicurezza
Specifiche operative: durante il taglio, la lama deve essere perpendicolare alla barra d'acciaio per evitare forze laterali. È vietato forzare la lama quando è bloccata. La valvola di ritorno deve essere regolata per ripristinarla.
Requisiti ambientali: lavorare in un'area ben-ventilata, lontano da materiali infiammabili o esplosivi, per prevenire incidenti causati da scintille o calore.
Protezione personale: durante il funzionamento indossare occhiali protettivi, maschere antipolvere, guanti da taglio e scarpe antinfortunistiche per evitare danni causati da ferri volanti o caduta di oggetti.
